生產(chǎn)速度：每分鐘60-80瓶

瓶子直徑：25-75mm或40-90mm，瓶子高度：120-200mm；泵蓋直徑：20-60mm，泵蓋高度20-65mm，泵嘴半徑：60mm；瓶口直徑：大于10mm；外蓋直徑：20-60，外蓋高度:20-70。

灌裝量：100-1000mL，20-250mL，灌裝精度：±0.5%，粘度：20000CPS

電壓：380V/50HZ，氣壓：0.6MPa，功率：20KW

機(jī)器總尺寸：長(zhǎng)10000mm，寬2500mm，高2100mm，重量：3000KG

產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)：

3.1.設(shè)備優(yōu)勢(shì)明顯，主機(jī)采用韓國(guó)伊萊30年進(jìn)口技術(shù)，獨(dú)立伺服控制灌裝系統(tǒng)，可單獨(dú)調(diào)節(jié)凈含量，采用直線循環(huán)式模塊化設(shè)計(jì)，有利于根據(jù)客戶的要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行單元?jiǎng)h減或增加

3.2.全伺服驅(qū)動(dòng)，換產(chǎn)時(shí)間短，效率高，能充分滿足ODM，OEM廠家小批量多品種的這種生產(chǎn)需求，具有配方管理和保存功能，本機(jī)參數(shù)范圍內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)瓶型無(wú)需更換模具（特殊產(chǎn)品可定制模具，費(fèi)用零算），換產(chǎn)時(shí)間短，瓶、蓋調(diào)試都是伺服一鍵調(diào)節(jié)，對(duì)瓶型兼容性強(qiáng)，圓形瓶、方形瓶、錐形瓶、扁型瓶都可以兼容，10-30分鐘即可完成換產(chǎn)

3.3.灌裝泵體采用陶瓷加工，灌裝精度高

3.4.灌裝機(jī)配置自動(dòng)稱重補(bǔ)償功能，灌裝后自動(dòng)稱重，稱重不足的通道，將在下一組自動(dòng)補(bǔ)償重量

3.5.采用進(jìn)口伺服控制擰蓋的扭力

3.6增加泵管引導(dǎo)，將泵管夾住，使其對(duì)準(zhǔn)瓶口并送入瓶中，解決了市面上很多產(chǎn)品因?yàn)楸霉苌晕⒆冃尉蜁?huì)導(dǎo)致中心偏移，對(duì)不準(zhǔn)瓶口的難題，能保證旋蓋良率99.97%

3.7.整線柔性生產(chǎn)，充分利用每一臺(tái)設(shè)備、節(jié)約空間、減少人員增加的同時(shí)，高效穩(wěn)定生產(chǎn)；支持系統(tǒng)控制自動(dòng)調(diào)機(jī)，不依賴熟練技工，提升換產(chǎn)效率；

3.8.具備標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)接口，支持與MES等智能化系統(tǒng)無(wú)縫雙向數(shù)據(jù)對(duì)接，采用IIS技術(shù)支持20公里內(nèi)數(shù)據(jù)無(wú)線傳輸；

3.9.一物一碼：做到防偽、防竄、精準(zhǔn)營(yíng)銷、倉(cāng)儲(chǔ)、品質(zhì)與大數(shù)據(jù)分析；從而達(dá)到滿足法規(guī)和監(jiān)管要求、追根溯源、降本增效、提升品牌形象等。

4.0.整線產(chǎn)能是3000-4200瓶/小時(shí)，整線只需:6-7人操作即可。

生產(chǎn)速度：每分鐘60-80瓶

瓶子直徑：25-75mm或40-90mm，瓶子高度：120-200mm；泵蓋直徑：20-60mm，泵蓋高度20-65mm，泵嘴半徑：60mm；瓶口直徑：大于10mm；外蓋直徑：20-60，外蓋高度:20-70。

灌裝量：100-1000mL，20-250mL，灌裝精度：±0.5%，粘度：20000CPS

電壓：380V/50HZ，氣壓：0.6MPa，功率：20KW

機(jī)器總尺寸：長(zhǎng)10000mm，寬2500mm，高2100mm，重量：3000KG

產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)：

3.1.設(shè)備優(yōu)勢(shì)明顯，主機(jī)采用韓國(guó)伊萊30年進(jìn)口技術(shù)，獨(dú)立伺服控制灌裝系統(tǒng)，可單獨(dú)調(diào)節(jié)凈含量，采用直線循環(huán)式模塊化設(shè)計(jì)，有利于根據(jù)客戶的要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行單元?jiǎng)h減或增加

3.2.全伺服驅(qū)動(dòng)，換產(chǎn)時(shí)間短，效率高，能充分滿足ODM，OEM廠家小批量多品種的這種生產(chǎn)需求，具有配方管理和保存功能，本機(jī)參數(shù)范圍內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)瓶型無(wú)需更換模具（特殊產(chǎn)品可定制模具，費(fèi)用零算），換產(chǎn)時(shí)間短，瓶、蓋調(diào)試都是伺服一鍵調(diào)節(jié)，對(duì)瓶型兼容性強(qiáng)，圓形瓶、方形瓶、錐形瓶、扁型瓶都可以兼容，10-30分鐘即可完成換產(chǎn)

3.3.灌裝泵體采用陶瓷加工，灌裝精度高

3.4.灌裝機(jī)配置自動(dòng)稱重補(bǔ)償功能，灌裝后自動(dòng)稱重，稱重不足的通道，將在下一組自動(dòng)補(bǔ)償重量

3.5.采用進(jìn)口伺服控制擰蓋的扭力

3.6增加泵管引導(dǎo)，將泵管夾住，使其對(duì)準(zhǔn)瓶口并送入瓶中，解決了市面上很多產(chǎn)品因?yàn)楸霉苌晕⒆冃尉蜁?huì)導(dǎo)致中心偏移，對(duì)不準(zhǔn)瓶口的難題，能保證旋蓋良率99.97%

3.7.整線柔性生產(chǎn)，充分利用每一臺(tái)設(shè)備、節(jié)約空間、減少人員增加的同時(shí)，高效穩(wěn)定生產(chǎn)；支持系統(tǒng)控制自動(dòng)調(diào)機(jī)，不依賴熟練技工，提升換產(chǎn)效率；

3.8.具備標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)接口，支持與MES等智能化系統(tǒng)無(wú)縫雙向數(shù)據(jù)對(duì)接，采用IIS技術(shù)支持20公里內(nèi)數(shù)據(jù)無(wú)線傳輸；

3.9.一物一碼：做到防偽、防竄、精準(zhǔn)營(yíng)銷、倉(cāng)儲(chǔ)、品質(zhì)與大數(shù)據(jù)分析；從而達(dá)到滿足法規(guī)和監(jiān)管要求、追根溯源、降本增效、提升品牌形象等。

4.0.整線產(chǎn)能是3000-4200瓶/小時(shí)，整線只需:6-7人操作即可。