面膜灌裝機六頭全自動機型采用立式布置，PLC控制，通過觸摸屏進行人機交互，對工序完成具有預警、計數、調整等操作，自動化完成面膜包裝灌裝生產工藝，是一款日化化妝品工廠常用面膜批量生產設備，整機采用型材與不銹鋼架構，具有移動方便，好清洗，好操作維護等特色，提供標準機器，并支持接受定制。可應用于眼貼、面膜、足膜貼等產品的包裝灌裝生產，兼容多種包裝袋，可同一臺機完成。為確保作業人員的安全及產品衛生合格，請遵守以下操作規范：

    1、非接受操作培訓人員，未經允許不得私自操作該機器、不得觸碰該機器任何開關或按鈕;

    2、上料(面膜袋)前必須檢查灌裝機槽內是否有其他異物，確認無誤后方可上料;

    3、機器嚴禁長時間大于5分鐘空轉運行，特別注意灌裝系統[磁力泵]無液體進入的情況下,嚴禁空抽大于15秒以上,若超時空轉,會造成內部元件發生磨損,對灌裝精度影響,甚至直接損壞;

    4、開機前檢查抽料嘴、料管、灌裝嘴是否干凈并進行清洗消毒(使用酒精或小于85°以下高溫水，連接排水管(隨機有配送)到灌裝嘴與容器，依次分別點擊灌裝按鈕至酒精/高溫水流入容器);

    5、開機前檢查電源線與電源開關連接是否安全(注意：如機器有挪動位置涉及到電源線重新拆接，切勿將零線與火線錯位，一旦錯位或導致部分電氣元件燒毀);

    6、開機前檢查地線是否安全連接;

    7、開機前檢查氣壓是否達到0.6Mpa;

    8、開機后、升溫前先檢查熱封刀(封口模具)定位螺絲、定位桿是否牢固、上下模表面是否干凈無異物、鐵佛龍鍍層無脫落;

    9、根據所生產的面膜袋尺寸，通過機器調節手輪調節各通道寬度與高度(導槽寬度大于膜袋寬度兩側各1~2mm，高度根據膜袋封口位置7~8mm)

    10、通過觸摸屏調節所需凈含量;

    11、檢查溫控表是否正常升溫、恒溫。溫控器顯示溫度實際值達到設定值后，點擊手動按鈕一個工位測試，1~3片，觀察封口效果(封口區域寬度、平衡度、紋路與字體清晰度)。